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    陶粒砂生产设备,陶粒砂生产线,陶粒砂加工设备

      陶粒砂生产设备,陶粒砂生产线,陶粒砂加工设备

      陶粒砂生产设备,陶粒砂生产线,陶粒砂加工设备是公司多年来畅销海内外的品牌设备之一,以其完善的性能,先进的工艺,优越的性价比获得多项荣誉,并受到海内外客户广泛的赞誉与肯定。该生产线设备与其它建材设备一道,伴随其品牌的魅力走向海外,已被越来越多的项目所使用。

      如缅甸巴斯勒.泰姆工业园年产10万吨陶粒砂生产线、俄罗斯赤塔州亚纳亚陶粒砂工业项目等等。其详细信息您可以直接致电:0371-56713298,0371-56713298,以便为您提供更为全面,丰富的信息与指导。

      陶粒砂生产工艺流程

      陶粒设备(陶粒)是轻骨料家族中 重要的一个成员,它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料,经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料。用它可以配制出强度等级为 CL30~CL60 或更高强度的陶粒混凝土,可以说只要是普通混凝土能够用到的地方,大都可以使用陶粒混凝土,且具有密度小、构筑物自重轻,改革“肥梁、胖柱、深基础”建筑体系;工程综合造价低,保温隔热效果好;防火防冻、耐化学细菌侵蚀;抗震、耐久性好,施工适应性强等一系列优点,应用领域十分广阔。

    陶粒生产线

      陶粒陶丽砂的用途

      陶粒具有优异的性能,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小,内部多孔,形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能,可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门,应用领域越来越广,还在继续扩大。

    陶粒陶粒砂

      在陶粒发明和生产之初,它主要用于建材领域,由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入,陶粒的应用早已超过建材这一传统范围,不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用,已经由100%下降到80%,在其他方面的应用,已占20%。随着陶粒新用途的不断开发,它在其他方面的比例将会逐渐增大。

      陶粒砂生产线生产工艺

      无论采用何种原料,一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性,其制粒工艺可有:

      1 、塑性法工艺:适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。

      2 、泥浆成球工艺:适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。

      3 、粉磨成球工艺:适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,其流程:页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品, 外掺剂

      4、破碎(干法)工艺:适用于页岩等原料,其流程: 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品

      5、燃料:可根据当地燃料供应情况,采用烟煤、重油或天燃气。

      陶粒生产设备

      生产陶粒的主体设备主要包括:回转窑、原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得 大的产量。

      生产页岩陶粒的辅助设备有:破碎机、烘干机http://www.yskuangji.com/(根据工艺设计而配置)、筛选机、皮带输送机、给料机、提升机、出料机等。

      生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有:轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。

      陶粒砂生产线设备配置表及技术参数

    (一)、主要设备按不同陶粒工艺,其需主要设备见表1~3。

    塑性法工艺  表1
    序号 名称及型号 序号 名称及型号
    1 轮碾机 2 对辊机
    3 箱式给料机 4 双轴搅拌机
    5 对辊制粒机 6 筒式滚圆机
    7 双筒回转窑 8 冷却机
    9 除尘设备 10 煤磨机
    泥浆成球工艺  表2
    序号 名称及型号 序号 名称及型号
    1 泥浆搅拌机 2 泥浆泵
    3 双轴搅拌机 4 振动过滤筛
    5 空气压缩机 6 圆盘成球机
    7 双筒回转窑 8 冷却机
    9 除尘设备 10 煤磨机
    粉磨成球工艺  表3
    序号 名称及型号 序号 名称及型号
    1 烘干机 2 球磨机
    3 双轴搅拌机 4 圆盘成球机
    5 双筒回转窑 6 冷却机
    7 除尘设备 8 煤磨机

    (二)、要技术经济指标

    1、2~3万m3/年生产规模
    序号 指 标 名 称 单 位 指 标
    1 年产量 万 m 3 2 ~ 3
    2 原材料年用量 16000
    3 燃料年用量 2500
    4 设备总电容量 KVA 150 - 250
    5 年用水量 15000
    6 占地面积 15
    7 工作制度    
    生产班制 3
    年工作日 300
    8 直接生产工人 40 - 50
    9 建设投资(不含生活福利设施及征地) 万元 150 - 350
    10 劳动生产率 m 3 / 年 . 人 500 - 600
    11 单位产品投资 元 /m 3 100 - 180
    12 产品成本估算    
      南方地区 元 /m 3 80 - 100
      北方地区 元 /m 3 70 - 90

     

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